Separacija Russell Finex

Naš zanesljiv partner na področju separacije je proizvajalec Russell Finex. Z ustanovitvijo leta 1934 je v več kot 85 letih uspešno postal mednarodno podjetje z več kot 250 zaposlenih po vsem svetu. Na tržišču se je uveljavil kot vodilni proizvajalec na področju separacijske tehnologije z aplikacijami širom različnih industrij, kot so denimo

• živilska industrija
• kemijska industrija
• tehnologija barv in lakov
• tehnologija odpadnih voda

Če se osredotočimo na živilsko industrijo, Russell Finex ponuja širok spekter vibracijskih sit, separatorjev in samočistilnih filtrov, ki omogočajo separacijske rešitve v mnogih procesih živilske industrije. Na področju določanja in reševanja kritičnih kontrolnih točk (sploh v okviru HACCP sistema) ima proizvajalec ogromno izkušenj, obenem pa razume zahteve, ki jih postavljajo pripadajoče direktive in uredbe na evropski in državni ravni.

Na sliki spodaj si oglejte, kje vse v vašem obratu vam lahko ponudimo rešitev, spodaj pa si lahko prenesete tudi pdf dokument.

Spodaj se nahajata dve tabeli. V tabeli 1 je seznam živilskih izdelkov, v tabeli 2 pa seznam izdelkov na področju prehranskih dopolnil. Oglejte si, katere rešitve separacije lahko ponudi naš partner Russell Finex za posamezni proizvod:

Ali na seznamu morda niste našli vaše aplikacije?

Pišite nam na blaz.rozman@commerce-lj.si ali nas pokličite na 051 630 306 in skupaj poiščimo rešitev!

Tangencialni filter Pall Oenoflow XL 2E

Veralda je družinska vinska klet, ki se nahaja v osrčju Istre. Družina proizvaja vrhunska rdeča in bela vina. V zadnjih letih je s pomočjo evropskih razpisih investirala v sodobno opremo za predelavo grozdja in vina, kar vključuje tudi filtracijo. Da bi privarčevali na stroških in pridobili na kakovosti, so se pri Veraldi odločili se za investicijo v tangencialno filtracijo.

In z veseljem ter ponosom sporočamo, da so se odločili za tangencialni filter Pall-Oenoflow XL-E!

Oenoflow XL-E sistem je posebej zasnovan za reševanje potreb manjših in srednjih kleti. Gre za popolnoma avtomatiziran sistem, ki omogoča filtracijo vina na zanesljiv, ekonomsko upravičljiv in enostaven način. Pri tem ne potrebujete nobenih pomagal, ki bi imela kakršnikoli organoleptični vpliv na vino.

Filtrski sistem je sestavljen iz modulov, ki vsebujejo votle membrane z visoko mehansko trdnostjo in kemično odpornostjo.

Moduli

V module iz prozorne plastike so vgrajene specifične simetrične membrane iz PVDF Prednost PVDF membrane v primerjavi s PES membrano:

• Izredna mehanska in abrazivna odpornost (možnost filtracije vina po hladni stabilizaciji – vinski kamen, filtracija vina po bentonitni stabilizaciji…)
• Boljši učinek čiščenja pri povratnem spiranju
• Zaradi simetričnosti membrane je življenjska doba modulov znatno daljša od konkurenčnih (Pall garancija: do 4 leta oziroma 18.000 obratovalnih ur)
  

• Visoka kemična odpornost – membrane se lahko čisti pri višji temperaturi (do 60 °C) in višji koncentraciji, posledično pa je prepustnost membrane boljša, pretok vina pa večji. To pomeni daljše filtracijske cikluse in posledično manjše število čiščenj – manjša poraba kemikalij in vode.
• Površina membran je v nasprotju z ostalimi membranami bolj gladka – učinkovitejše čiščenje membran zaradi hitrejše odstranitve delcev na membrani in pa večji pretok
• Površina modula znaša 21,5m² , kar pomeni kompaktnost sistema, manjšo izgubo vina, enostavnejše čiščenje in manjšo porabo energije
• Sistem omogoča avtomatko testiranje membran (integritetni test) in tako hitro ugotovitev poškodbe posameznega modula-membrane

Avtomatizacija

Sistem je popolnoma avtomatiziran, kar pomeni, da so vsi parametri stalno pod nadzorom in se prilagajajo filtrabilnosti vina in pretoku. Za pretok vina je pomemben t.i. »trans membrane pressure (TMP) – razlika med tlakom pri vstopu v membrano in izstopu iz membrane. Omenjeni tlak (TMP) ostaja stabilen dolgo časa, kar pomeni, da pretok časovno ne pada kot pri konkurenčnih filtrih. Na sistemu se lahko regulira pretok, skupna količina prefiltriranega vina, čas filtracije, maksimalni padec tlaka, razlika tlaka, temperatura, cikluse čiščenja, itd.

Poleg avtomatskega polnjenja sistema z vinom, ki vključuje odzračevanje (eventualno polnjenje z dušikom ter stalno dodajanje dušika glede na nivo vina v tanku), je avtomatizirana tudi filtracija, povratno izpiranje s čistim vinom (vsakih 3-5 min za 10-20 sekund), praznjenje sistema (motno vino in čisto vino posebej) in avtomatsko čiščenje filtra, ki vključuje:

• priprava tople vode želene temperature v tanku T1. Na posodi sta priključka za toplo in hladno vodo. Dodatno je nameščen filter za filtracijo vode poroznosti 1um.
• avtomatska priprava čistila določene koncentracije in temperature (na sistemu so 3 različni priključki za doziranje kemikalij (lužina, kislina in peroksid)
• avtomatsko praznjenje in spiranje sistema s toplo ali hladno vodo
• polnjenje sistema z vinom in ponovna filtracija.

Na Pall tangencialnem filtru je zaslon na dotik v želenem jeziku, na katerem lahko operater poleg avtomatske filtracije lahko izbira:

• klasično proizvodnjo (filtracija)
• proizvodnjo v ciklusih, ki vključuje vmesno čiščenje
• filtracijo manjših šarž (predikata ca. 1000 l)
• polnjenje filtra z inertnim plinom (dušikom)
• različne tipe čiščenja (hladna-topla voda, kemično čiščenje (standardno, tedensko,…)

Vas na temo tangencialne filtracije zanima kaj več? Spodaj si lahko prenesete tehnični dokument za filtrski sistem Oenoflow XL-E in pa Oenoflow XL-S serije.

Za vsa dodatna vprašanja pa smo vam na voljo na tomaz.trebse@commerce-lj.si.

Filtrski modul Pall SUPRApak

Pall vam v primerjavi s klasičnimi filtrskimi slojnicami ponuja nov patentiran sistem filtracije PALL SUPRApak, kjer je filtrska slojnica v obliki spirale navita na modul. V primerjavi s klasično filtracijo, kjer tekočina prehaja pravokotno na filtrsko slonico, pri novih SUPRApak modulih tekočina prehaja skozi slojnico tudi po celotni njeni dolžini, kar omogoča, da se skozi slojnico oziroma modul prefiltrira znatno večja količina proizvoda.

V primerjavi s slojničnim filtrom je modul nameščen v zaprto ohišje, kar omogoča številne prednosti:

• znatno večjo skupno količino prefiltriranega produkta
• večjo kakovost prefiltriranega proizvoda
• enostavno in hitro namestitev oz. zamenjavo modula
• zaprt sistem filtracije pomeni manjši nivo oksidacije in manjšo izgubo proizvoda (ni kapljanja)
• manjšo stopnjo oksidacije dodatno lahko omogočimo tako, da ohišje pred filtracijo napolnimo z inertnim plinom
• možnost spiranja in regeneracije modula po končanem filtracijskem ciklusu
• možnost konzervacije in ponovne uporabe
• možnost sterilizacije z vročo vodo in paro

V grafu spodaj si poglejte kateri ključni parametri razlikujejo filtracijo s slojnicami in moduli SUPRApak.

En izmed pomembnih parametrov v grafu spodaj je tudi velikost ohišja filtra. Zakaj takšna razlika? Če med seboj primerjamo filtrsko površino filtrskih slojnic in modulov, so številke sledeče:

• Površina slojnice je 400 x 400 mm, kar znaša 0,16 m² na slojnico.
• Filtrski modul SUPRApak s premerom 285 mm (12”) ima 2,7 m² filtrske površine, kar je ekvivalent približno 20 slojnic.
• Filtrski modul SUPRApak s premerom 410 mm (16”) ima 8 m² filtrske površine, kar je ekvivalent približno 50 slojnic.

Vidimo lahko, da se velikost ohišja glede na podatke zgoraj zelo razlikuje, kar pomeni, da privarčujete tudi na prostoru.

V primerjalni tabeli spodaj pa preverite, katere oznake so primerljive z določenimi slojnicami SEITZ.

Vas bi zanimala testna filtracija s filtrskim modulom Pall SUPRApak? Pri tem vam z veseljem pomagamo z brezplačno dobavo testnega ohišja. Pišite nam na tomaz.trebse@commerce-lj.si.